顎式破碎機是粗碎作業(yè)中常用的破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于采礦、建筑材料、道路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。顎式破碎機的破碎方法是彎曲擠壓式，通過電機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸上下移動動顎體，實現(xiàn)物料的多次破碎和排出。

顎式破碎機在工作過程中可能會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，即物料不會被活動顎和固定顎擠壓，而是會從進口中擠壓出來。這種情況不僅會降低生產(chǎn)效率，還會對人體造成傷害。本文將分享顎式破碎機返料的原因和解決方案。

1.顎式破碎機本身的問題

新顎式破碎機的零件與圖紙的尺寸不匹配，如顎的長度、厚度、支架的長度和支架的角度，框架的腔體尺寸等，導(dǎo)致劣質(zhì)產(chǎn)品；摩擦角大于摩擦角的兩倍，因此物料和木筏無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服壓碎力的向上力，物料在垂直向上力的作用下被擠出，滑向進料口。

2.材料應(yīng)力不平衡

在破碎室中，垂直方向上要破碎的物料的力很容易失衡，在向上的力分量的作用下，可能會出現(xiàn)返料現(xiàn)象。

3.排料口寬度過大

對于相同規(guī)格的顎式破碎機，出料口的寬度越大，返回物料的可能性就越大。在壓碎過程中，物料與木筏直接接觸產(chǎn)生摩擦，顎板的磨損越嚴(yán)重，返料的可能性就越大。

4.要破碎的物料尺寸太大

?當(dāng)破碎機要破碎的物料尺寸大不相同時，很容易返料。顎式破碎機遇到上述問題需要解決的方案是：

根據(jù)材料條件，使用適當(dāng)規(guī)格的破碎機。

1)儀表板磨損時，會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換新板。

2)物料粒度差過大時，進行初篩；先將粗顎式破碎機進行預(yù)處理，然后再使用細(xì)顎式破碎機進行精加工，確保物料的加工要求。

3)在可動鉗口和可動鉗口的接合面處，添加楔形墊以減小兩個鉗口之間的角度，使得兩個鉗口之間的角度小于摩擦角的兩倍，返料現(xiàn)象得以消除。

4)防護板可以焊接在粉碎的進料口上方，防止物料飛出進料口，保障操作人員的人身安全。

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